Inmitten von Wohnsiedlungen habe ich die Sinteranlage in Duisburg Beeck entdeckt. Die Fabrik steht schon einige Jahre still, und ist bereits starken Vandalismus und einer Entkernung zum Opfer gefallen. Trotzdem zeigte sich mir die Sinteranlage im Frühjahr 2002 von ihrer besten Seite - nicht nur wegen des guten Wetters. Obwohl viele Maschinen und Bänder aus der Anlage entfernt wurden, konnte der Produktionsprozess anhand der Anordnung der Wege des Rohmaterials bis zum Endprodukt gut verfolgt werden. Aber vielleicht bekommt man nach einiger Zeit auch eine Auge hierfür.

Die vielen - teilweise sehr großen - Löcher im Boden erschwerten die sichere Begehung der Anlage. Ein Tritt daneben kann 10 Meter weiter unten sehr übel enden. Im hinteren Bereich der Anlage knackte der Betonboden unter mir sehr bedenklich, sodass hier ein sofortiger Rückzug erfolge - Sicherheit geht vor.

Was ist eine Sinteranlage?
In der Sinteranlage werden Erze, Konzentrate und Zuschläge unter Brennstoffzusatz erhitzt und praktisch zusammen gebacken. Das Endprodukt sind so genannte Pellets, die dem Erz im Hochofen beigemischt werden (kleine Kugeln). Sinteranlagen sind ein Produkt der Prozessoptimierung, die im Laufe der Jahre Hochöfen produktiver und umweltschonender gemacht haben. Selbst Staub des Minetteerzes konnte als Sinter aufbereitet werden.

Für das Sintern wird eine angefeuchtete Mischung feinkörnigen Materials, das auch Erz, Koks und anderen Stoffen besteht, auf einen umlaufenden Rost gegeben und von oben angezündet. Der in der Mischung enthaltene Kohlenstoff verbrennt und bewirkt dadurch ein Zusammenbacken der Erzkörner. Nach dem Absieben ist der gasdurchlässige Sinter zum direkten Einsatz im Hochofen geeignet. Unter diesem Link (extern) ist der Sinterprozess beispielhaft aufgezeichnet.